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Reattore a pressione
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Reattore a pressione

Reattore a pressione

Il reattore a pressione è progettato per reazioni sigillate che richiedono pressione, temperatura e agitazione controllate. È adatto per idrogenazione, reazioni gas-liquido, polimerizzazione e altri processi-dipendenti dalla pressione.
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Product Details ofReattore a pressione

Il reattore a pressione è progettato per reazioni sigillate che richiedono pressione, temperatura e agitazione controllate. È adatto per idrogenazione, reazioni gas-liquido, polimerizzazione e altri processi-dipendenti dalla pressione.

 

Parametri tecnici

 

Parametro

Riferimento/Configurazione

Volume di lavoro

300–5000 L

Pressione di esercizio/progetto

Da confermare in base al design del processo e del recipiente

Temperatura di lavoro/progetto

Intervallo di riferimento 0–350 gradi; la valutazione finale dipende dal design

Materiale della nave

SS304/SS316L o materiale specificato

Tipo di agitatore

Selezionato in base alla viscosità e alle condizioni di fase

Velocità di agitazione

36–53 giri al minuto

Guarnizione dell'albero

Tenuta meccanica o altra configurazione in base alla pressione e al fluido

Area di trasferimento del calore

2.0–10.4 m²

Norma applicabile

Confermato in base al mercato di destinazione e alle esigenze di progetto

 

Progettato per reazioni dipendenti dalla pressione

Capacità di pressione

  • La valutazione della pressione può essere configurata dal servizio con vuoto al funzionamento ad alta-pressione in base ai requisiti del processo.
  • Possono essere disponibili fino a 10 MPa per progetti e configurazioni specifiche di imbarcazioni.
  • La pressione di esercizio e di progetto finale deve essere confermata in base alle dimensioni del serbatoio, al materiale, alla temperatura, al fluido e ai requisiti di progettazione applicabili.

Controllo della temperatura

  • Temperatura operativa di riferimento: fino a 350 gradi per le configurazioni applicabili.
  • Il riscaldamento o il raffreddamento vengono forniti tramite la camicia o altro dispositivo di trasferimento del calore-specificato.
  • La temperatura di lavoro finale e quella di progetto sono confermate in base al mezzo di processo e al design del recipiente.

Agitazione

Il tipo di agitatore viene selezionato in base ai requisiti di viscosità, contenuto solido e miscelazione di gas-liquido.

  • Velocità di agitazione di riferimento: 36–53 giri/min.
  • Potenza motore: 0,55–2,5 kW per le configurazioni elencate.
  • La scelta della tenuta meccanica si basa sulla pressione, sulla temperatura e sul mezzo di processo.
  • Per condizioni operative specifiche è possibile prendere in considerazione la tenuta meccanica o altri sistemi di tenuta idonei.

 

Configurazione del reattore

 

Componente

Considerazione sulla configurazione

Recipiente del reattore

Capacità di riferimento 300–5000 L

Teste di navi

Design della testa ellittica

Giacca

Servizio di riscaldamento o raffreddamento

Agitatore

Selezionato per viscosità e condizioni di fase

Guarnizione dell'albero

Selezionato per pressione e mezzo di processo

Ugelli di processo

Disposti in base alle connessioni al processo

Materiale di contatto-del prodotto

Selezionato per compatibilità media

 

Dati di processo utilizzati per la selezione del reattore

 

Mezzo di reazione -Liquido, gas-liquido o solido-liquido
Volume di lavoro -Volume batch richiesto
Pressione e temperatura -Condizioni di lavoro e requisiti di progettazione
Viscosità e miscelazione -Proprietà dei materiali e requisiti di agitazione
Compatibilità dei materiali -Condizioni di contatto e corrosione del prodotto
Riscaldamento/Raffreddamento -Servizio termico richiesto
Connessioni al processo -Ingresso, uscita, campionamento e strumentazione

 

Supporto tecnico e produttivo

 

Tanlet valuta i dati di processo presentati e sviluppa la configurazione del reattore corrispondente, tra cui:

  • Configurazione della nave e della giacca
  • Disposizione dell'agitatore e della trasmissione
  • Sistema di tenuta dell'albero
  • Disposizione degli ugelli di processo
  • Interfacce di strumentazione
  • Disegni e specifiche di produzione

Dati di processo → Configurazione attrezzatura → Conferma ingegneristica → Produzione

 

Dove il controllo della pressione è importante

Idrogenazione

Pressione e agitazione controllate dell'idrogeno

Reazione gas-liquida

Dispersione controllata di gas e miscelazione di liquidi

Polimerizzazione

Pressione e temperatura controllate durante la reazione batch

 

Produzione e controllo qualità

01/

Conferma del progetto
Disegni, specifiche e configurazione dell'attrezzatura confermati.

02/

Verifica dei materiali
I certificati dei materiali e le informazioni sui componenti vengono esaminati in base ai requisiti del progetto.

03/

Fabbricazione e saldatura
I principali processi di fabbricazione e saldatura vengono controllati rispetto al progetto approvato.

04/

Ispezione finale
Dimensioni, collegamenti e test di fabbrica richiesti vengono controllati prima della consegna.

05/

Documentazione
I relativi registri di produzione e ispezione vengono preparati per la revisione del progetto.

Domande frequenti

 

D: Quale pressione può gestire il reattore a pressione?

R: La pressione nominale è determinata dalle dimensioni del serbatoio, dal materiale, dalla temperatura, dal mezzo di processo e dai requisiti di progettazione applicabili. Per applicazioni specifiche possono essere disponibili configurazioni fino a 10 MPa.

D: Il reattore può funzionare sotto vuoto?

R: Sì. Il funzionamento con vuoto può essere preso in considerazione quando richiesto dal processo, in base alla progettazione del vuoto del recipiente e alle condizioni operative applicabili.

D: Quale agitatore è adatto per le reazioni gas-liquide?

R: L'agitatore viene selezionato in base alla viscosità, al flusso di gas, alle caratteristiche della fase e alle prestazioni di miscelazione richieste. La configurazione finale viene confermata durante la revisione tecnica.

D: Come viene selezionata la tenuta meccanica?

R: La tenuta meccanica viene selezionata in base alla pressione operativa, alla temperatura, al mezzo di processo e alle condizioni di controllo-delle perdite richieste. Si possono prendere in considerazione tenute meccaniche e altre soluzioni adeguate.

D: Il materiale della nave può essere personalizzato?

R: Sì. I materiali a contatto con il prodotto- possono essere selezionati in base al mezzo di processo, alle condizioni di corrosione e ai requisiti del progetto, come SS304, SS316L o altri materiali specificati.

D: Quali informazioni sono richieste per una richiesta di offerta?

A: Fornire il volume di lavoro, il mezzo di reazione, la pressione di lavoro e di progetto, la temperatura di lavoro e di progetto, la viscosità, le condizioni di fase, i requisiti di riscaldamento/raffreddamento, i requisiti di agitazione e le connessioni al processo. Questi dati vengono utilizzati per confermare la configurazione e il preventivo del reattore.

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